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硬質(zhì)合金滾輪的性能特點(diǎn)

2021-03-10

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硬質(zhì)合金滾輪我們?cè)谟操|(zhì)合金工廠應(yīng)該是比較常見(jiàn)的,主要安裝在軸承外面,當(dāng)絲、線在槽內(nèi)表面走過(guò)時(shí),滾輪隨絲、線轉(zhuǎn)動(dòng),從而將滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)換成靜摩擦。硬質(zhì)合金滾輪主要用于金屬制品行業(yè)中線材生產(chǎn)廠家,比如電線、電纜、鋼絲繩、不銹鋼紗窗等生產(chǎn)企業(yè),也可用于紡織、化工等行業(yè)。今天,西迪小編將要和大家分享的就是硬質(zhì)合金滾輪的性能特點(diǎn),以及它的熱處理方法。

硬質(zhì)合金滾輪是指將一種或多種難熔金屬硬碳化物和黏結(jié)劑金屬,通過(guò)粉末冶金工藝生產(chǎn)的一類(lèi)合金材料。硬質(zhì)合金滾輪的性能特點(diǎn)主要表現(xiàn)在:

1、硬質(zhì)合金滾輪硬度高、堅(jiān)硬性高、耐磨性好的硬質(zhì)合金,硬質(zhì)合金滾輪在室溫下的硬度可達(dá)86~93 HRA,在900~1000℃溫度下仍然有較高的硬度,因此硬質(zhì)合金滾輪在使用時(shí),其硬質(zhì)合金滾輪切削速度、耐磨性及壽命均比高速鋼顯著提高。

2.硬質(zhì)合金滾輪抗壓強(qiáng)度比高速鋼高,但抗彎強(qiáng)度只有高速鋼的1/31/2,韌性差,約為淬火鋼的百分之30~百分之50。

硬質(zhì)合金滾輪熱處理工藝:

硬質(zhì)合金滾輪的制作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合,加壓成各種形狀,然后半燒結(jié)。此燒結(jié)過(guò)程通常是在真空爐里進(jìn)行。將其置于真空爐里完成燒結(jié),此時(shí)之溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。

硬質(zhì)合金滾輪燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料,再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度(燒結(jié)溫度),并保持一定的時(shí)間(保溫時(shí)間),然后冷卻下來(lái),從而得到所需性能的硬質(zhì)合金滾輪。

西迪技術(shù)股份有限公司是一家從事硬質(zhì)合金高精度成型的生產(chǎn)和研發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。主要生產(chǎn)產(chǎn)品有硬質(zhì)合金閥芯、硬質(zhì)合金閥座、硬質(zhì)合金密封環(huán)、硬質(zhì)合金噴嘴、徑向軸承、硬質(zhì)合金滾輪等等,想了解更多關(guān)于硬質(zhì)合金產(chǎn)品知識(shí),歡迎關(guān)注西迪官網(wǎng)。

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