2020-12-15
硬質(zhì)合金襯套又被稱為鎢鋼襯套,是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。因為以硬質(zhì)合金為原料,具備硬質(zhì)合金的相關(guān)優(yōu)越性能,硬質(zhì)合金襯套主要用于沖壓方面,具有耐磨,耐沖擊的特點(diǎn)。對于硬質(zhì)合金襯套的主要作用并不是每個人都十分清楚,西迪小編在此給大家分享下襯套的作用。
硬質(zhì)合金襯套主要采用碳化鎢粉為主要生產(chǎn)原料,同時配以鈷粉為粘結(jié)劑再將混料注入相應(yīng)模具最終壓制燒結(jié)而成,因此硬質(zhì)合金襯套具備了硬質(zhì)合金材料的高硬度及高抗彎強(qiáng)度,且其在耐磨性及耐腐蝕性方面也受到用戶的高度評價,在多種工業(yè)領(lǐng)域中廣泛使用。
硬質(zhì)合金襯套是起襯墊作用的環(huán)套,在閥門應(yīng)用領(lǐng)域,襯套在閥蓋之內(nèi),裹住閥桿,一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料,用于密封作用。
同時,還主要用于沖壓方面及拉伸方面。如車刀,銑刀,刨刀,鉆頭,鏜刀等,用于切削鑄鐵,有色金屬,塑料,化纖,石墨,玻璃,石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼,不銹鋼,高錳鋼,工具鋼等難加工的材料。現(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
硬質(zhì)合金襯套在拉伸方面,主要是一些銅件、不銹鋼件的拉伸,因使用頻率太高,容易發(fā)熱,產(chǎn)生磨損襯套,從而使沖針跑位,產(chǎn)品的尺寸誤差,及產(chǎn)品的外觀不良。隨著石油開采量的提高,淺表面的石油減少,為了保證石油的使用量人們逐漸的向大深井,大斜度井發(fā)展,但開采石油的難度逐漸增加,故開采石油的零部件要求具有良好的耐磨性,耐腐蝕性或耐沖擊性等。
西迪硬質(zhì)合金襯套同心度好,垂直度好,高耐磨性和高韌性,極大的提高了其使用壽命,降低應(yīng)用行業(yè)的使用成本。作為石油機(jī)械井中的耐磨部件,具有硬度高,耐磨性好,光潔度高等性能,在現(xiàn)代社會的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛,滿足于日用和特殊性能的需要。部分企業(yè)采用噴焊工藝來提高硬質(zhì)合金襯套的耐用度和使用壽命。
經(jīng)過噴焊的硬質(zhì)合金襯套硬度可達(dá)HRC60,耐磨性更好,可滿足石油機(jī)械行業(yè)的使用要求,但噴焊后的硬質(zhì)合金襯套需進(jìn)行車削加工,以便于保證圖紙的尺寸要求和精度要求。
為迎合不同領(lǐng)域客戶的用途,硬質(zhì)合金襯套可采用不同的硬質(zhì)合金牌號制得。根據(jù)不同的粘結(jié)劑,硬質(zhì)合金襯套具有不同的抗彎強(qiáng)度和耐腐蝕性,客戶可根據(jù)自己工況需求,自由選擇硬質(zhì)合金牌號。
根據(jù)不同的應(yīng)用范圍,西迪生產(chǎn)的硬質(zhì)合金襯套通常都具有高精度尺寸,也正由于它們的高精磨度、尺寸精確度,高耐磨性以及耐腐蝕性,才受到許多國內(nèi)外客戶的廣泛好評。除此之外,由于硬質(zhì)合金襯套的使用環(huán)境不同,分為以下幾種類型:硬質(zhì)合金套圈襯套、硬質(zhì)合金導(dǎo)套及硬質(zhì)合金鉆套等。西迪可根據(jù)客戶的設(shè)計圖紙專門定制不同規(guī)格的硬質(zhì)合金襯套來滿足用戶的不同使用環(huán)境。
硬質(zhì)合金襯套的主要作用在于,襯套是對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)的一類部件,使用襯套,可以有效的減少沖頭或軸承的與設(shè)備之間的磨損,并且達(dá)到一個導(dǎo)向的作用。在沖壓模具方面,鎢鋼的襯套因為耐磨,光潔度好,不需經(jīng)常更換,從而達(dá)到設(shè)備及人員的更高使用率,而被廣泛的應(yīng)用。
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硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。
為了適應(yīng)耐磨耐高溫、耐酸堿腐蝕和高強(qiáng)度、高硬度等特殊要求, 往往需要對工具及零部件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,
西迪至成立以來,定位為惡劣工況提供解決方案,我們也在飛速的進(jìn)步。 硬質(zhì)合金+鋼+表面改性技術(shù)+方案結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù),
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